亞克力展示架的制作需要進(jìn)過精細(xì)加工，通常廠家常用的加工工序有開料、修邊、激光切割、拋光、熱彎、粘接等工序。以下詳細(xì)介紹亞克力加工各工序的特點(diǎn)。

亞克力開料：亞克力的常規(guī)板材尺寸為1.2m*2.4m，開料是將亞克力板材加工成展示架所需大小的板材，一般采用激光切機(jī)器或者CNC，誤差能控制的0.5毫米以內(nèi)，制作展示架的第一步，就是開料。

亞克力修邊工序：亞克力材料的表面光潔如鏡，但是通過開料后的邊緣就失去了光澤，那么修邊就可以把不夠平整的表面做修整，一般在開料的時(shí)候要放大1個(gè)毫米留給修邊用。亞克力展示架都需要拋光（也就是修邊），否則，因開料導(dǎo)致的邊緣粗糙不僅容易造成割傷，還影響展示架美觀。這是亞克力展示架制作的第二步。

亞克力激光切割：激光切割主要是針對(duì)異性材料的切割，由電腦控制，一般激光切割的厚度不要超過10毫米，10毫米以上的板材切割的邊緣就不太理想了。如復(fù)雜形狀亞克力板材，亞克力字都是由激光切割而成的。

亞克力熱彎工序：目前亞克力板材的熱彎主要是讓亞克力板材沿一條直線進(jìn)行折彎形狀。通過發(fā)熱絲使亞克力板材局部受熱軟化后通過定制成型后冷卻，這是展示架制作的第三步，亞克力有較好的伸縮力，可利用熱彎工序制作各種角度和弧度的展示架。

亞克力粘接工序：亞克力粘接是把開好料通過亞克力膠水粘接成型，在亞克力粘接的過程中要控制到無氣泡，粘接面誤差小，減少粘結(jié)縫隙而且牢固。這是考驗(yàn)亞克力展示架質(zhì)量的一道必經(jīng)工序。粘結(jié)一般會(huì)放在最后面，不過也分不同情況。